Trajtimi i sipërfaqes me PCB është çelësi dhe themeli i cilësisë së patch-it SMT.Procesi i trajtimit të kësaj lidhjeje përfshin kryesisht pikat e mëposhtme.Sot, unë do të ndaj përvojën në korrigjimin profesional të bordit të qarkut me ju:
(1) Përveç ENG, trashësia e shtresës së veshjes nuk është e specifikuar qartë në standardet kombëtare përkatëse të PC.Kërkohet vetëm për të përmbushur kërkesat e saldimit.Kërkesat e përgjithshme të industrisë janë si më poshtë.
OSP: 0,15~0,5 μm, e paspecifikuar nga IPC.Rekomandohet të përdoret 0.3 ~ 0.4um
EING: Ni-3～5um;Au-0.05 ~ 0.20um (PC përcakton vetëm kërkesën aktuale më të hollë)
Im-Ag: 0.05~0.20um, sa më i trashë, aq më i rëndë është korrozioni (PC nuk është specifikuar)
Im-Sn: ≥0,08um.Arsyeja për trashësinë është se Sn dhe Cu do të vazhdojnë të zhvillohen në CuSn në temperaturën e dhomës, gjë që ndikon në ngjitjen.
HASL Sn63Pb37 përgjithësisht formohet natyrshëm midis 1 dhe 25um.Është e vështirë të kontrollosh me saktësi procesin.Pa plumb përdor kryesisht aliazh SnCu.Për shkak të temperaturës së lartë të përpunimit, është e lehtë të formohet Cu3Sn me saldim të dobët të zërit, dhe aktualisht mezi përdoret.
(2) Lagshmëria në SAC387 (sipas kohës së lagjes në kohë të ndryshme ngrohjeje, njësia: s).
0 herë: im-sn (2) florida plakje (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
SESIONI PLENAR Zweiter SESIONI PLENAR Zweiter Im-Sn ka rezistencën më të mirë ndaj korrozionit, por rezistenca e tij e saldimit është relativisht e dobët!
4 herë: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) Lagshmëria ndaj SAC305 (pas kalimit dy herë përmes furrës).
ALB (5.1)-Im-Ag (4.5)-Im-Sn (1.5)-OSP (0.3).
Në fakt, amatorët mund të ngatërrohen shumë me këto parametra profesionalë, por kjo duhet të theksohet nga prodhuesit e korrigjimit dhe arnimit të PCB-ve.
Koha e postimit: Maj-28-2021
